Dobra praktyka produkcyjna, czyli Good Manufacturing Practice (GMP), to zbiór procedur, których przestrzeganie ma zapewnić wysokie standardy produkcyjne. Zasady GMP dotyczą sposobów utrzymania odpowiedniej higieny w miejscu pracy, a także wytwarzania odpowiedniej jakości oraz powtarzalnych produktów. Dobrą praktykę produkcyjną stosuje się między innymi w takich gałęziach przemysłu jak branża spożywcza, farmaceutyczna czy produkcja kosmetyków.
We wszystkich tych przypadkach niezwykle ważne jest, aby końcowy produkt nie był zanieczyszczony zbędnymi substancjami. Istotny jest tutaj nie tylko sam proces produkcji, ale także dobór odpowiednich surowców i komponentów, sposób magazynowania i pakowania produktu oraz sama jego dystrybucja. Stosowanie się do zasad GMP ma na celu zapewnienie konsumentom produktów najwyższej jakości.
10 najważniejszych zasad GMS
- Przed rozpoczęciem pracy zapoznaj się ze wszystkimi niezbędnymi procedurami i instrukcjami.
- Zawsze stosuj się do wytycznych zawartych w dokumentacji. Nie używaj skrótów oraz uproszczeń. Jeżeli w trakcie pracy coś będzie dla Ciebie niejasne, zasięgnij pomocy przełożonego lub zajrzyj do instrukcji.
- Zanim w ogóle rozpoczniesz pracę, upewnij się, że korzystasz z odpowiednich surowców oraz komponentów.
- Sprawdź stan techniczny maszyn oraz czystość urządzeń.
- W pracy staraj się unikać zabrudzenia produktów, sprzętu i pomieszczeń, w których odbywa się produkcja.
- Pamiętaj, aby starać się unikać błędów i bądź skupiony na wykonywanych zadaniach.
- Wszystkie nieprawidłowości oraz błędy zgłaszaj swoim przełożonym.
- W pracy pamiętaj, aby dbać zarówno o higienę osobistą, jak i porządek w pomieszczeniu i na swoim stanowisku pracy.
- Na bieżąco notuj wszystkie dane oraz ważne parametry dotyczące procesu.
- Bądź odpowiedzialny za wykonywane przez siebie zadania.
Inne zasady GMP
Oprócz powyższego dekalogu GMP w Dobrej Praktyce Produkcyjnej stosuje się jeszcze dwie kluczowe reguły:
- Uznaje się, że wszystko, co nie zostało zapisane, nie zostało również wykonane. Dzięki temu podejściu jasno określa się osoby odpowiedzialne za dane zadanie, na bieżąco monitoruje się stan techniczny urządzeń oraz uzyskuje się możliwość odtworzenia procesu produkcyjnego od początku do końca.
- Stosuje się także elementy Dobrej Praktyki Higienicznej. Umożliwia to zapobieganie zakażeniom żywności, określa odpowiednie warunku przechowywania produktów oraz urządzeń, zapewnia pracownikom bezpieczne oraz higieniczne warunki pracy.
Dobra Praktyka Produkcyjna w zakładzie
Według zasad GMP zakład musi zatrudnić odpowiednią ilość pracowników, którzy posiadają kwalifikacje do obsługi sprzętu oraz doświadczenie praktyczne. Każdy pracownik powinien przejść szkolenie, a jego obowiązki muszą być zawarte w dokumentach. Jeżeli chodzi o wszystkie zapisywane procedury i instrukcję powinny być one czytelne, szczegółowe oraz bezbłędne. Wszystkie dokumenty należy również na bieżąco aktualizować. Rozmieszczenie urządzeń w zakładzie musi nie tylko umożliwić ich czyszczenie czy konserwację, ale także ma minimalizować ryzyko powstawania błędów w czasie produkcji. Warunki panujące na hali nie mogą mieć negatywnego wpływu na proces produkcyjny, a wszystkie pomieszczenia należy zabezpieczyć w taki sposób, aby uniemożliwić wejście osobom nieupoważnionym. Cały proces produkcji powinien być nadzorowany przez wykwalifikowany personel, a końcowy produkt musi przejść kontrolę jakości.
